STYQ型油氣兩用燃燒器

工作過程：

1、鍋爐液位、溫度或壓力檢查。

2、燃氣壓力、風壓、殘留火檢查。燃料為柴油時檢查油箱儲油量。油管和油泵是否已注油。

3、燃氣閥組撿漏階段：檢查燃氣閥門是否密閉。

4、預鼓風前吹掃階段：風門全開，吹掃爐膛，消除爐膛內(nèi)的殘留燃氣，向露堂內(nèi)供氧便于點火過程。

5、風壓檢測：保證鼓風機運轉(zhuǎn)正常。

6、點火階段：燃燒機配件的風門關(guān)閉到點火位置，點火變壓器、點火閥門開啟實施自動點火。

7、確認點火火焰建立。

8、風門開啟到主火位置、開啟主燃氣閥門，建立主火焰。

9、關(guān)閉點火閥門，確認主火焰建立。

10、根據(jù)溫度或壓力控制儀表，實施大小火轉(zhuǎn)換或比例調(diào)節(jié)火焰大小。

在整個工作過程中，對鍋爐液位、溫度或壓力、燃氣壓力、風壓、火焰實施監(jiān)控，異常關(guān)閉燃燒器和燃氣閥門并報警。

STYQ型油氣兩用燃燒器

性能特點：

1、燃料種類熱值低，不易點火。

2、訂購前提供要求便可設計制作，通常燃氣設計壓力為3-10KPa。

3、可根據(jù)用戶要求配置多段火式、風門調(diào)節(jié)比例式、變頻調(diào)節(jié)比例式、觸摸屏數(shù)字控制、工控機變頻比例控制等控制系統(tǒng)。

4、配置火焰檢測熄火保護、自動點火、閥門檢漏、超溫超壓保護、狀態(tài)參數(shù)顯示等功能。

5、控制系統(tǒng)遵循標準通訊協(xié)議，可與用戶上位系統(tǒng)通訊連接。

6、自控系統(tǒng)，操作簡單。

特點：

1、降低能耗、對環(huán)境污染小

燃燒器將燃氣的旋流、直流多重配風與燃油的離心式噴嘴霧化結(jié)構(gòu)相組合，燃氣汽包配多孔裝置，使得燃氣與空氣的混合十分充分，燃油噴嘴在燃油壓力≥0．8Mpa(重油溫度達到l30℃，原油溫度達到90℃以上)就能獲得滿意的霧化效果，因此燃燒效率為99%，排煙干凈，對環(huán)境污染??；

2、科學合理的機理結(jié)構(gòu)

燃燒器整體結(jié)構(gòu)設計緊湊、科學合理，機身精巧美觀，占地非常小，各部件銜接有序，調(diào)節(jié)靈活，能夠很好的滿足各種生產(chǎn)工況，燃氣燃燒裝置與燃油裝置合理搭配，減少了燃燒頭所需設計空間，同時能夠滿足各種燃燒方式的調(diào)節(jié)，可單燒，也可兩者混燒，燃燒頭內(nèi)設計有穩(wěn)焰裝置，火焰噴射剛勁有力，穩(wěn)定不發(fā)飄；

3、先進的控制系統(tǒng)

燃燒器配有手動、自動兩種操作程序，*適應各種鍋爐、加熱爐、筑路攪拌機等各種工業(yè)窯爐。實現(xiàn)了吹掃、自檢、點火、燃燒、監(jiān)測保護、停機、再啟動等全自動程序控制。用戶可根據(jù)現(xiàn)場應用要求，進入二級菜單修改應用參數(shù)值，達到理想的控制過程?？刂葡到y(tǒng)各電氣元器件均為進口品牌，系統(tǒng)運行流暢穩(wěn)定；

4、運行安全可靠

⑴、合理的機理設計結(jié)構(gòu)，杜絕回火現(xiàn)象，保障燃燒機的安全運行；

⑵、先進的控制系統(tǒng)具備自我檢測功能，在運行前及運行過程當中，如有設定工序中任何一項未能達到運行標準時，系統(tǒng)自動截斷燃料供給，并停止或中斷燃燒機運行，具有的可靠性；

⑶、科學合理的燃料閥組設計與選配，各閥門部件連接縫合嚴密，杜絕燃料泄漏隱患；

5、安裝、拆卸方便：

每臺燃燒器均配有固定法蘭，只需將法蘭固定在爐墻上，再將燃燒頭置于爐膛火口內(nèi)的準確位置，固定后，接通電源，連接好進氣管即可投入運行，。

6、維修方便：

燃燒器設計中已考慮到例行檢查的需要，控制器配有故障顯示系統(tǒng)，能快速準確地顯示出燃燒器出現(xiàn)的故障部位。對于易損部件可輕易拆卸、清潔、修理或更換。。